Контрольная работа по технологии хранения зерна

by ЛюбомираPosted on

Большая интенсивность дыхания зерна и семян при высокой влажности, в сущности, характеризуют суммарную активность дыхания зерновой массы, так как в данных условиях активно дышат и развиваются микроорганизмы. Расстояния от обшивки до стен хранилища 15…20 см. Также были составлены план-схемы размещения культур. Под партией понимают любое количество зерна однородное по качеству, предназначенное к одновременной приемке, отгрузке или хранению, оформленное одним документом о качестве. При укладке в ширину по 2 тройника, а в высоту 8 мешков, на настиле разместятся 48 мешков.

Оно призвано обеспечить потребности населения в продуктах питания. Данная курсовая работа выполнена с учетом полученных в университете знаний. Экскурсия по хозяйству позволяет изучить в производственных условиях организацию приёмки, обработки, размещение, хранение и отпуск готовой продукции; организацию технологического контроля за хранящимся зерном и продуктами переработки зерна; технологическое и транспортное оборудование предприятия, а так же вопросы охраны окружающей среды и охрана труда на предприятии.

Целью курсовой работы контрольная работа по технологии хранения зерна анализ деятельности перерабатывающего предприятия по вопросам послеуборочной обработки, хранению и переработки продукции растениеводства. Файловый архив студентов.

Логин: Пароль: Забыли пароль? Email: Логин: Пароль: Принимаю пользовательское соглашение. FAQ Обратная связь Вопросы и предложения. Сушка в таких сушилках основана на принципе контакта пересыпающегося слоя зерна с агентом сушки и одновременно транспортирования зерна внутри контрольная работа по технологии хранения зерна барабана.

Также используются сушилки периодического действия или камерные. В своей конструкции имеют камеры различной формы. Сушилки не сложные по конструкции и технологии сушки, но режимы сушки отличаются от режимов прямоточных сушилок.

Здесь зерно сушится в неподвижном состоянии и долго лежит, поэтому температура нагрева зерна и теплоносителя одинаковы. Сушат 15 — 30 часов. Температура семян 40 — 45 о С. Недостатками данных сушилок являются невысокая производительность, неравномерность сушки зерна в камере, недостаточная степень механизации.

А преимущества — высокое качество зерна при соблюдении режимов, которые являются мягкими. Закрытое акционерное общество "Агропромтехника" г. Киров - одно из ведущих российских машиностроительных предприятий, производящих оборудование для послеуборочной обработки зерна. Предприятие начало свою деятельность в начале х годов, объединив под общим началом ряд машиностроительных заводов г. Кирова и Кировской области.

Оригинальность конструкторской мысли, а также постоянная работа по совершенствованию конструкции позволили создать уникальные зерносушилки, которые по своим технико-экономическим показателям сопоставимы с такими аналогами зарубежного производства, как "Rofama" М Польша"Law" Франция"Aeroglide" США. Зерносушилки типа "С" прошли государственные испытания в КубНИИТиМ и в МИС Нечерноземной зоны, имеют сертифкат соответствия и разрешение федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Представляет собой цилиндрическую конструкцию из 2 сушильных камер с концентрично расположенной на тему таманский полуостров трубой. Внутри сушилки имеются 2 инверторные зоны, которые представляют собой полочки, направленные друг к другу. Благодаря им зерно в сушилке перемешивается.

Барабан 8 рис. Равномерный ввод зерна в барабан обеспечивает загрузочная камера 6. Вдоль барабана зерно перемещается во время пересыпания под действием подпора и потока агента сушки. Из разгрузочной камеры оно направляется в шлюзовой затвор 20, откуда подается в охладительную колонку Время контакта зерна с агентом сушки в барабанных сушилках меньше, чем в шахтных, поэтому температуры нагрева агента сушки в них более высокие для семян Кроме того, зерно контактирует с наиболее нагретым агентом сушки, температура которого при прохождении по барабану понижается.

Способ перемещения зерна в барабанах захват полками и пересыпание не позволяет использовать эти сушилки для сушки семян бобовых, риса и кукурузы, так как они растрескиваются. Сушилки пригодны для зерновых масс повышенной засоренности. В качестве топлива используют тракторный керосин или смесь его с дизельным топливом.

Предельно допустимая температура нагрева зерна. Перегрев всегда приводит к контрольная работа по технологии хранения зерна или даже полной потере технологических и посевных качеств.

Недостаточный нагрев уменьшает эффективность сушки и удорожает ее, так как при меньшей температуре нагрева меньше удаляется влаги. Предельно допустимая температура зерна и семян зависит от культуры, характера их использования целевого назначенияисходной влажности до сушки. При пониженной температуре агента сушки по сравнению с рекомендуемой зерно не нагревается до нужной температуры или для достижения этого увеличивают срок его пребывания в сушильной камере, что снижает производительность зерносушилок.

Температура агента сушки выше рекомендуемой недопустима, так как вызывает перегрев зерна. Основной агент сушки - смесь топочных газов с воздухом. Для получения нужной температуры агента существуют регулирующие устройства.

Особенности сушки в сушилках различного типа: в барабанных сушилках не рекомендуют сушить семена зерновых и нельзя сушить семена зернобобовых, рис, кукурузу. Время нахождения зерна в шахтных сушилках 40…60 минут, в барабанных — 15…20 минут, в периодических сушилках — до полного снижения влажности. В процессе сушки зерна на его семенные и продовольственные качества влияют следующие показатели: температура нагрева зерна, температура и скорость подачи агента сушки, время пребывания зерна в нагретом состоянии.

Так семенное зерно сушится при наименьших температурах, так как зародыш не должен перегреваться, поэтому температура зерна должна составлять контрольная работа по технологии хранения зерна 45 о С максимум.

Контрольная работа по технологии хранения зерна 2318

В среднем 43 о С. Для продовольственного зерна режим более жесткий о С, для кормового до о С, но зерно должно оставаться живым. Для фуражного зерна не важно живое зерно или нет, поэтому его сушат в наиболее жестких условиях.

Для семенного зерна температура нагрева различных культур одинакова не выше 45 о С.

Контрольная работа по технологии хранения зерна 643369

Работу сушилок учитывают по массе сырого зерна, поступившего в сушилку. При нескольких пропусках через сушилку зерна одной партии, каждый пропуск учитывают отдельно. Производительность сушилок характеризуют разными показателями: количеством испаренной влаги в килограммах за 1 час, тонно-процентами снижения влажности контрольная работа по технологии хранения зерна др.

В техническом паспорте, руководствах и рекомендациях по сушке производительность сушилок приводят в плановых тоннах. Сохранить зерно можно продуванием его слоя воздухом активное вентилирование ; температура зерна снижается, устраняется самосогревание.

Если воздух сухой, вентилирование можно использовать и для сушки зерна. Устройство для активного вентилирования устанавливают в имеющемся помещении или строят напольную камеру для зерна.

Воздух нужно нагнетать под весь слой зерна, для этого на полу укладывают воздухораспределительное устройство: короба, трубы с отверстиями. Производительность вентилятора выбирают в зависимости от массы вентилируемого зерна. Промышленность выпускает технологии воздухоподогреватели аналогичной конструкции, снабженные мощными вентиляторами.

Установку для активного вентилирования атмосферным или подогретым воздухом применяют с целью охлаждения, временной консервации, предпосевного теплового обогрева и сушки зерна и семян. Первоначальную влажность определяют у зерна поступающего с предварительной очистки или активного вентилирования. Конечная влажность определяется после охлаждения зерна.

У шахтных сушилок — после хранения зерна колонок, в остальных типах — на выходе зерна из накопительных ёмкостей. Если температура и влажность зерна выше нормы, контрольная уменьшают температуру агента сушки и выпуск зерна из сушилки. В журнал записывают показания каждые два часа. Для измерения температуры агента сушки работа датчиком или на входе в шахту или в камеру. Отклонение температуры агента сушки от заданной должно быть не более 3 о С.

Зерно может проходить из одной сушилки запаренным при медленном процессе сушки или низкой температуре агента сушки. В этом случае в зерне образуются застойные зоны и накапливается капельножидкая влага. Наблюдается в зерне закал при высоких температурах теплоносителя.

Формы и виды кредита контрольная работа66 %
Распространение христианства на руси реферат11 %
Мсфо 19 ias вознаграждения работникам реферат45 %
Эссе на тему горбачев20 %
Служба в органах и учреждениях прокуратуры реферат27 %

Зерно при этом сцепляется и теряет способность отдавать влагу. Зерно перегревается и раздувается. Часто на шахтных сушилках зерно приобретает запах топочных газов. Причина — неполное сгорание топлива из-за неправильно подобранных распылителей. Для семенного зерна рекомендуют распылители диаметром 0,3…0,5 мм; для продовольственного — 0,6…0,8 мм; для фуражного — 1,2…1,5 мм.

Хранение зерна

При неисправности датчика судят по обратному зерносливу зерна. В барабанных сушилках не сушат бобовые, кукурузу и рис. Перемещение зерна в них и температура агента сушки Сушат их в напольных сушилках, состоящих из решетчатой деревянной поверхности, покрытой сеткой с ячейками 2x2 мм, воздухопроводящей камеры под решетчатой поверхностью и вентилятора или теплогенераторов ВПТ, ВПТ, а также ТГ-2,5 в сочетании с осевыми и центробежными вентиляторами с расходом воздуха тыс.

На напольную сушилку семена насыпают слоем от 30 до 80 см в зависимости от исходной влажности. Для обеспечения более равномерной сушки семян чередуют подачу подогретого и атмосферного воздуха.

Кв - коэффициент, учитывающий изменение производительности в зависимости от начальной влажности зерна. Таким образом, фактическая производительность машин оказалась больше, чем требующаяся, значит, сушилки справятся с поступающим объемом зерна.

Таким образом, масса зерна озимой ржи после сушки составила ,7 т, пшеницы — ,6т; ячменя — ,0т; овса — ,4т. Контрольная работа по технологии хранения зерна сушки зерновых культур и гороха можно порекомендовать более практичную, и, значит, более эффективную шахтную сушилку СЗШ Производительность данной сушилки значительно выше, чем барабанной, и к тому же на ней можно сушить зернобобовые культуры.

Причина - чрезмерно высокая температура агента сушки, вследствие чего влага в зерне перемещается медленнее, чем контрольная работа по технологии хранения зерна с поверхности, внешние слои зерновок пересушиваются и лопаются из-за объемных напряжений.

Причина - низкая температура и недостаточный расход агента сушки; он насыщается влагой до предельного состояния и препятствует испарению влаги из зерна. Причина - высокая температура агента сушки, замедленное движение зерна в шахте, застойные зоны в шахте.

Курсовая работа

В этом случае необходимо снизить температуру агента сушки и увеличить пропускную способность выпускного устройства. Работа зерносушилки в большой степени зависит от выбора рационального типа выпускного механизма и его эксплуатации.

Применяют конструкции выпускных механизмов, обеспечивающих не прерывное или периодическое движение зерна в шахте. При непрерывном движении зерна в шахте обычно образуются устойчивые потоки зерна, движущегося по пути наименьшего сопротивления. Если поток зерна встречает местное сопротивление, движение зерна в шахте замедляется.

Неравномерная засоренность зерновой массы возникает вследствие ее самосортирования. При повышении засоренности отдельных потоков зерна в шахте повышается сопротивление движению зерна. Неравномерность нагрева и сушки зерна в значительной степени устраняется применением диагонального расположения подводящих и отводящих коробов в одном ряду через.

Для устранения неравномерности распределения агента сушки по коробам интересные по социологии установить подводящие диффузоры по всей высоте напорно-распределительной камеры сушильной зоны. При работе с семенами следует обращать особое внимание на их травмирование. Любое травмирование семян приводит к понижению всхожести. Необходимо знать участки технологического контрольная работа по технологии хранения зерна, на которых происходит наибольшее механическое травмирование.

Для уменьшения травмирования семян следует уменьшать угол наклона самотеков до допустимых пределов, уменьшать высоту падения семян, снижать скорость ленты норий и контрольная работа по технологии хранения зерна, скорость рабочих органов молотильного барабана, увеличивать коэффициент заполнения самотеков и транспортирующих механизмов. Место удара семян о стенки самотеков желательно покрывать резиной и т. В каждом конкретном случае рекомендованная последовательность и виды операций могут быть изменены.

При очистке зерновой материал разделяется на следующие фракции: крупные семена, продовольственное зерно, фуражное зерно, крупные и мелкие примеси. Для разделения зернового материала могут быть использованы специальные машины, которые производят разделение на фракции по аэродинамическим свойствам, удельному весу, характеру поверхности и т.

  • Для продовольственного зерна режим более жесткий о С, для кормового до о С, но зерно должно оставаться живым.
  • Необходимо обратить внимание ещё на начальную температуру возникновения процесса.
  • Склады должны быть сухими, изолированными от грунтовых вод и оборудованы отводами атмосферных осадков.
  • На первой строке записываются данные, характеризующие количество и качество семян при передаче их на хранение кладовщику или поступивших со стороны.

Ветрорешетные машины разделяют зерновую массу на основную культуру и фуражную фракцию. Первичную очистку осуществляют следующие машины: ЗАВ На этих машинах зерновая масса разделяется на следующие фракции: основная культура, фуражная, крупные и мелкие отходы, легкие отходы. Ветрорешетные машины первичной очистки имеют четыре решета в два яруса.

Центробежные машины Р-8; МЗП тоже имеют четыре решета, но в один ярус по окружности. После первичной очистки необходимо получить семенной материал по чистоте не меньше третьего класса.

Машина К предназначена для подготовки семян зерновых, зернобобовых, масличных культур и семян трав к посеву. Частота колебаний решетного стана 7 Гц. Амплитуда колебаний решетного стана 15 мм. Количество щеток, установленных в машине — 6 шт.

Число решет в решетном стане — 4 шт. Частота вращения вентилятора — … оборотов в минуту. Мощность 4,0 кВт. Масса — кг.

Технология хранения и переработки зерна

Машина производится в Германии, состоит из установленного на раме приемного бункера с регулировочной заслонкой и питательным валиком, пневмосистемы, двухъярусного решетного стана и двух триеров. Пневмосистема состоит из встроенного центробежного вентилятора, двух пневмосепарирующих каналов, двух осадочных камер, снабженных в нижней части качающимися клапанами для вывода осажденных легких примесей, а в верхней части — заслонками, регулирующими скорости воздуха в первом и втором пневмосепарирующих каналах.

Решетный стан состоит из проходного верхнего и подсевного нижнего решетных полотен. Верхнее решето очищается подбивальщиками, а нижнее щетками. Щетки установлены в щеточной тележке, совершающей возвратно-поступательное движение по направляющим роликам, которые регулируют поджатие щеток к контрольная работа по технологии хранения зерна, передвигая их по наклонным пазам, расположенных на боковине решетного стана. На продолжении нижнего решеточного полотна установлена сетчатая рамка, для прохода воздуха во второй пневмо канал.

Два триерных цилиндра, работающих параллельно, снабжены сменными обечайками с различными размерами ячеек — от 1,6 до 12 мм. Внутри триерных цилиндров установлены качающиеся лотки, к которым снизу прикреплены направлющие листы, предотврающие сводообразование. Лотки и решетый стан получают колебательные движения от эксцентрикового вала через шатуны. Положение лотков регулируют рукоятками Термопак Дон, Агрономический контроль: перед пуском машины необходимо тщательно очистить ее от пыли и грязи.

Подбирают и правильно устанавливают решета путем предварительного просеивания исходного материала на лабораторных решетах. Щетина щеток должна выступать над поверхностью решета не более чем на 1…2 мм.

Регулируют работу воздушного потока заслонкой. Квс - коэффициент, учитывающий изменение производительности в зависимости от исходной влажности и засоренности зерна. Убыль в массе зерна после первичной очистки за счёт снижения засорённости рассчитывается по формуле:. После подсчета убыли в массе в результате первичной очистки масса зерна стала следующей: озимая рожь — ,8 т, пшеница — ,4т, ячмень — ,6т, овес — ,0 т, горох — ,0 т.

Рассчитали потребность хозяйства в семенном материале по всем культурам, с учётом посевной нормы, страхового фонда переходящего фонда. В качестве вывода можно сказать, контрольная работа по технологии хранения зерна используемая в хозяйстве машина первичной очистки К полностью соответствует современным требованиям и справляется со всем объемом зерна.

На сортирование, или вторичную очистку пойдет только то зерно, которое необходимо для получения семенного материала с учетом страховых и переходящих фондов.

Нарушение режимов контрольная работа по технологии хранения зерна очистки не вызывает резкого снижения качества зернового материала и может быть устранено повторным пропуском, но при этом снижается выход семян и повышаются затраты на их производство.

Машина состоит из рамы с установленными на ней четырьмя триерными цилиндрами и механизмами установки лотков, шнековым транспортёром примесей, рукоятками управления клапанами, опорными роликами, ограждением, пробоотборником, секторами указателями положения лотков и механизмов привода рабочих органов.

Каждый триерный цилиндр состоит из обечайки, лотка, шнека, подъёмного колеса, патрубка — кронштейна, опорных подшипников и элементов крепления обечаек. На одном торце обечайки находится розетка, опирающаяся на ролики, закреплённые на раме. Другой торец обечайки соединён с подъёмным колесом, приваренным к ступице, одетой на вал шнека и приводящей во вращение цилиндр.

На том же валу внутри цилиндра на подшипниках скольжения установлен лоток, в котором расположен шнек. При работе триерного блока зерновая смесь, поступающая внутрь вращающегося ячеистого цилиндра, с одного торца постепенно перемещается к другому торцу — выходу. Если диаметр и глубина ячейки меньше средней длинны семян основной культуры, то ячеистая поверхность выбирает из зерновой массы короткие примеси, которые поднимаются ячейками и выпадают в лоток, а основное зерно идёт сходом по поверхности цилиндра.

При обнаружении запахов различного происхождения зерновую массу немедленно проветривают и охлаждают. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна в племзаводе "Путь Ленина" Омутнинского района Кировской области.

В цилиндре по отделению длинных примесей ячейками поднимаются семена основной культуры, а длинные частицы идут сходом по его поверхности.

Частота вращения подбирается соответствующей перестановкой шкивов и клиновидных ремней на валах электродвигателя и контрпривода триерного блока. При обработке зерновых культур частота вращения устанавливается 40 анализ итоговых работ по 46 мин -1а при обработке мелкосемянных культур и риса — 31, 36 или 40 мин Подача регулируется таким образом, чтобы в овсюжных цилиндрах постоянно находился тонкий слой материала, расположенный по всей длине цилиндра.

При недогрузке часть длинных примесей в конце будет забрасываться в лоток, а при перегрузке часть очищаемой культуры будет сходить вместе с длинными примесями с цилиндра.

Подача в кукольные триерные цилиндры регулируется так, чтобы обрабатываемый материал перемещается по цилиндрам тонким слоем и все короткие примеси выбирались ячейками цилиндров и подавались в лотки. При регулировании высоты установки рабочей кромки лотка руководствуются следующим: при высокой установке рабочей кромки лотков в овсюжных цилиндрах чистота семян очищаемой культуры возрастает, но при этом возрастают потери, так как часть полноценных семян не попадает в лоток и сходит с цилиндра вместе с длинными примесями.

При низкой установке рабочей кромки лотка потери снижаются, но ухудшается качество очистки. При монтаже машины необходимо под переднюю часть устанавливать жёсткую поставку толщиной мм для создания уклона триерных цилиндров к горизонту величиной градуса, без этой поставки зерновой материал вдоль цилиндров перемещаться не.

Агрономический контроль: процентное содержание примеси на выходе, содержание полноценного зерна в отходе. Для наибольшей экономической эффективности меньше затраты энергии и износ машин можно уменьшить количество используемых машин. После подсчета убыли в массе в результате вторичной очистки масса зерна стала следующей: озимая контрольная работа по технологии хранения зерна — ,0 т, пшеница — ,4т, ячмень — ,5т, овес — ,5 т, горох — ,0 т. При организации работы с семенным зерном следует исходить из того, что семена требуют более тщательной очистки и должны меньше подвергаться механическому и тепловому травмированию.

Технологический процесс обработки семян следует строить по такой контрольная работа по технологии хранения зерна разгрузка - предварительная очистка - временное хранение - сушка -первичная очистка - вторичная очистка - триерование - ппевмосортирование -дополнительные виды обработки - хранение.

Контроль за качеством зерна осуществляют с учетом схемытехнологического процесса приемки, обработки и хранения. При приеме зерна качество однородных партий оценивают по среднесуточной пробе которую формируют в соответствии со схемой стандарта.

До разгрузки транспорта из каждой единицы механическими пробоотборниками или щупами отбирают пробы. В контрольной пробе делают внешний осмотр, определяют зараженность, влажность.

Контрольная работа по технологии хранения зерна 5216

Вегетационный период ячменя. Средняя урожайность. Наступление уборочной спелости зерновых культур и способы их уборки. Расчёт и проектирование пункта послеуборочной обработки и хранения зерна и семян полевых культур. Технология аэродинамического сепарирования как способ улучшения качества зерна. Периодичность контроля семян на влажность и зараженность. Правила хранения продукции, которая позволяет уменьшить возможность заражения продукции, а также проникновения грызунов.

Поэтому при хранении не допускается смешивание таких партий. Это объясняется низкой способностью к газообмену и генерации тепла живой массой. Результаты заносятся в журнал лаборантом;. Чем выше влажность, тем продолжительность вентилирования меньше.

Особенности ежегодной подготовки хранилища к приемке урожая. Режимы и примерные сроки хранения картофеля и плодоовощной продукции. Задачи, выдвигаемые в области хранения сельскохозяйственных продуктов.

Особенности обработки и хранения зерновых масс гречихи семенной. Технологический процесс послеуборочной обработки зерна семян. Классификация линий приема и обработки зерна. Особенности картофеля как объекта хранения. Особенности уборки, товарной обработки и режима хранения продукции. Расчет потребности в хранилищах, их подготовка. Средства механизации работ при хранении картофеля. Сведения о регионе возделывания зерна Алтайский край. Показатели качества партий зерна и семян.

Формирование партий зерна с учетом его качества. Поточная линия обработки зерна. Технология послеуборочной обработки зерна семян. Сушка зерновых масс.

[TRANSLIT]

Классификация показателей качества товарного зерна, предупреждение его прорастания и старения; порядок проведения анализов.

Народнохозяйственное значение хранения плодов, овощей и картофеля, методы их переработки. Уборка и первичная обработка хмеля. Технология послеуборочной обработки зерна, технология хранения. Размещение зерна в хранилище. Правила контроля за хранящимся зерном.